第一步 · 参数确认
先把工况写清楚，型号自然就缩小范围
需要的信息并不复杂：走什么介质、温度与压力区间、接口口径与连接方式、每天大致运行时长，以及现场能留出的安装与检修空间。这几项确定之后，可选的系列通常只剩两三个。
如果现场还在用旧设备，把铭牌参数或原厂型号拍照发过来即可，我们会先把旧型号的关键参数还原成对照表，再讨论替代方向，避免只看外观尺寸做判断。
提交工况参数
选型与配置 · 工况对齐
产品选型：先把型号定准，再谈价格与交期
把介质、温度、口径与安装净空一次说清，mk官网逐项校核后给出可以直接下单的配置建议。
1个工作日
提交参数后给出选型建议
三个动作，把型号和配置一次定下来
选错型号通常不是因为产品不好，而是参数没说全。先从工况出发，再看配置，最后小批量验证。
第二步 · 配置对比
两到三套方案并列，把差别写在同一张表里
选型建议不会只给一个答案。我们会把可选配置并列成同一张表，标出材质、密封件、控制方式、单次维护成本与备件周期的差异，让技术、采购和运维能对着同一份数据讨论。
预算有限时，可以明确哪些配置是必须项、哪些可以后补。哪些部件后期加装需要停机、哪些可以随时更换，也会在对比表里注明。
索取配置对比表
第三步 · 试装验证
先小批量上机，再决定整批采购
对连续生产或验收标准严格的现场，建议先取一到两台做试装。试装期间记录运行数据、接口匹配情况与操作手感，确认无误后再安排整批供货。
试装结论会写成简短记录：哪些参数与预期一致、哪些需要微调、后续整批的验收口径如何确定。这份记录同时作为批量供货的验收依据。
安排试装与验收
这些参数提前对齐，后续少返工
对照下面的常见项自查一遍，缺哪一项就在提交需求时补上，能省掉大半轮来回确认。
常用参数对照
超出常规范围的项目，请单独说明并附现场照片
工作介质
清水、循环水、弱腐蚀性液体与常见润滑介质可按需匹配密封件；含颗粒或高粘度介质需提前注明，以便调整结构与材质。
温度与压力
常规使用区间在 -20℃ 至 120℃、1.6MPa 以内；超出区间时更换材质与密封方案，并在对接单中写明降额使用的条件。
接口口径
支持法兰、螺纹、卡箍三类连接方式，口径覆盖常用规格段；进口设备替换时请提供原接口标准与螺栓孔距。
控制方式
手动、电动、气动三种形式可选，电动与气动款可提供信号类型与接线说明，便于并入现有控制系统与中控平台。
安装与检修空间
提供现场净空尺寸与管线走向，我们会按最小检修距离校核拆装方向，避免装得上却拆不下。
备件与周期
密封件、滤芯等易损件常备库存，非标件按排产周期给出到货时间；长期合作项目可约定备件预留与补货节奏。
从提出需求到批量到货，四步走完
每一步都有明确的输出物，进度卡在哪一环一目了然，不用反复追问。
01
提交需求
填写介质、温度、口径与安装条件，附现场照片或旧铭牌信息，留下可联系的方式。
02
工况校核
工程顾问逐项核对参数，对缺失或有疑问的地方回电确认，必要时给出补测建议。
03
方案对比
输出两到三套配置与关键参数表，标注差异、预算区间与备件周期，便于内部评审。
04
试装与供货
小批量试装确认后签对接单，按约定节点排产发货，验收口径与质保范围一并写明。
选型时最常被问到的几件事
如果下面的回答没覆盖到你的情况，直接把问题写进需求表，我们会一并回复。
可以。提供铭牌照片、原厂型号或接口尺寸，我们先还原关键参数，再对照现有系列给出等效方案，并注明哪些参数存在差异、差异会不会影响使用。涉及安全或连续生产的关键环节，建议先做单台试装再批量替换。
不会。先给出已知条件，缺的部分我们会列一份补充清单，标明哪些必须现场确认、哪些可以先按常规值假设。对暂时无法确认的项，方案里会写明假设前提，等现场数据补齐后再调整。
参数齐全的常规项目，一个工作日内给出初步建议与配置对比；涉及非标结构、特殊材质或多点位汇总的，一般两到三个工作日，期间会先同步已确认的部分，不等全部齐了再一次性回复。
试装按单台或小批量下单执行，价格与批量订单分开核算，试装结论确认后整批下单时可在对接单中约定冲抵方式。试装期间的安装指导与数据记录模板由我们提供，现场只需安排配合人员。
型号确定后出具书面对接单，逐项列明配置、数量、单价、到货节点、验收标准与质保范围。常规配置按库存与排产情况给出确定日期，非标件写明生产周期，变更需求时重新确认节点，不留口头承诺。
需求登记
把工况发过来，我先把型号缩小到两三个
留下联系方式和现场条件，工程顾问会先核对参数，再和你确认是否需要补充数据。
- 常规项目一个工作日内反馈选型建议
- 支持旧型号与进口件号的等效替代核对
- 配置、周期与质保范围写进对接单再推进